成形品の搬送工程の悩み
- 作業者の人手不足
- カウントミスによるヒューマンエラー
- 労務費の負担
成形品ストッカー導入検討時の悩み
- 導入費用が高価で、初期コストを考えると悩む
- 今の生産ラインを変更することなくストッカーを導入したい
- 成形工場のスペースに余裕がない
ハーモの成形品自動ストッカーで人手不足を解決
ハーモの成形品自動ストッカー導入のメリット
- 慢性的な人手不足の解消
- 搬送工程の自動化・省人化
- 作業の安定性や製品の損傷防止
- 生産性2〜3倍にアップ
- 自動で「整列」「段積み」「箱積み」
ダウンロード資料をご活用ください
成形品自動ストッカーの活用方をPDF資料にまとめました。
ぜひダウンロードしてご覧ください。
ストッカーの製品ページをご覧ください
ストックシステム&コンベヤの製品を一覧でご紹介しています
自動ストッカーについてお気軽にご相談ください
射出成形の周辺機器を工夫することで、成形品の品質改善に繋がることがあります。成形品の自動化・省人化・人手不足でお困りの方はお気軽にご相談ください。
ハーモの自動ストッカーが解消する課題
搬送工程の自動化で人手不足の解消
ストックシステムがロボットと連動して自動で成形品をストックします
カウントミスの防止や段取り時間を削除
ロボットが製品をコンテナにカウントして入れることにより、そのままお客様へ搬入可能です。作業者によるカウントミスの防止や段取り時間が削減されます。
夜間生産を可能にし、生産性が2〜3倍に向上
成形品自動ストッカーの導入で夜間も成形を止めずに長時間稼働が可能になり、生産性が2〜3倍に向上します。
1年で採算が取れ、2年目以降は費用対効果がプラスに
成形品ストック導入例
- パートさんお一人(日中・専属)
- カウント作業&箱詰め作業をした場合
- 雇用年間経費は200万円
- ストッカー1台の購入費用(平均200万円)
- ほぼ1年間で採算が取れます
- 2年目以降、費用対効果はプラスに
ハーモの成形品自動ストッカー ラインナップ(4種類)
スタンダードモデルSTP-V01/02
縦軸、横軸インバータモータストッカー
- スタンダードモデルです
- 投入コンベヤと排出コンベヤを組み合わせて長時間のストックが可能
アームが上下左右するため、位置決めが簡単です
- ロボットが全ての製品をパレタイズ
- ロボットの前後ストロークが足りなくてもストッカーがスライドしてパレタイズ
- アームが上下左右移動するので、エアタイプロボットにも対応
V01タイプ
- L1650×W716×H1825
- 可搬質量(コンテナ含む)10kg
- コンテナ交換時間 15秒
- 重量 177kg
V02タイプ
- 省スペースタイプ
- V01と比較して奥行き15%のサイズダウン
ハイサイクル対応箱型ストッカー STH-V01
ハイサイクル対応箱型ストッカー
STH-V01
- L1600×W761×H1500
- リフター可搬質量 50kg
- コンテナ交換時間 9秒
- 重量 156kg
リターンタイプ大容量ストッカー STR-V01
リターンタイプの大容量ストッカー
- コンテナをリターンさせることにより、狭いストックスペースで大容量のストックが可能
- コンテナをリターンさせることができ、大容量のストックも可能
- 投入口と排出口が同一方向
- コンテナをリターンさせることで、同一ヶ所で投入と搬出が可能
STR-V01
- L2715×W805×H1603
- 可搬質量(コンテナ含む)4kg
- 段バラシ可搬質量 20kg
- 段積可搬質量 50kg
- コンテナ交換時間 8秒
- 重量 360kg
ベルトコンベヤ式箱詰め装置 HCSⅡ-25
ベルトコンベヤ式箱詰め装置
コンベヤ型でコストパフォーマンスに優れるストッカー
HCSⅡ-25
- L2500×W690(730Max)
- 可搬質量(コンテナ含む)190kg
- コンテナ交換時間 15秒
- 重量 25kg
動画で見るハーモの成形品自動ストッカー
成形品自動ストッカーの動作イメージ
周辺機器を⼀括制御する『トータルリンク』
ハーモの『トータルリンク』を活用して、周辺機器の設定・起動・モニタが一括で管理が可能です。
射出成形の全工程の自動化・省人化・効率化に貢献
時間短縮による⽣産効率アップ、オペレーターの負担軽減によるヒューマンエラー防⽌など、射出成形の全工程の自動化・省人化・効率化に貢献します。
詳しくはこちらをご覧ください。
トータルリンク|射出成形の総合管理
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